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深圳吹塑加工的过程中，我们会在塑料中加入着色剂，使塑料着色，塑料着色也是吹塑加工的重要加工过程。合理选择着色剂，充分了解着色剂的性能和特点，才能做出相应的配方设计，保证吹塑产品的颜色符合消费者的需求。
吹塑瓶产品有多种颜色，但很少用单一着色剂进行着色，往往用几种着色剂进行配色。可以将两种或两种以上不同颜色的着色剂混合着色，得到另一种颜色，称为配色。配色是指根据红、黄、蓝三原色，以不同的比例调配不同的颜色。
选择着色剂时，应考虑以下几个方面。
(1)色光。着色剂的色调是指着色剂在被染物体上的颜色和鲜艳度。一种深浅不同的基本色，如红色、蓝色浅红色、黄色浅红色等。颜色可分为亮色和暗色。色光是着色剂特性和评价着色剂质量的重要标志。对于着色剂的应用，掌握着色剂的色光是着色剂加工产品质量的重要保证。
(2)着色能力。着色强度是鉴别着色剂质量的最重要指标。着色剂的量与着色剂的着色能力有关。着色力强、用量少的着色剂；着色能力弱的着色剂被大量使用。同等质量的着色剂，着色深度强，着色力强；如果着色力小，颜色就浅。
着色剂的着色力不仅是配色的基础，也是考虑着色剂经济价值的基础。在选择着色剂时，一方面要选择性能优异的着色剂，另一方面要选择着色力强的着色剂，因为着色剂的用量直接影响产品的成本。
(3)耐光性。产品上的塑料着色剂可以吸收和反射光线。着色剂吸收光能后产生光化学反应，导致褪色变色，其程度决定了耐光牢度。在选择着色剂时，一定要选择耐光性好的着色剂，尤其是户外用品。
(4)卫生。一般与食物接触的中空制品尽量不要上色。如需着色，应选择符合食品卫生标准的无毒或低毒着色剂。
(5)耐热性好。着色剂的耐热性必须适合塑料成型温度和生产过程中的使用温度。在它的成型温度下，它能保持颜色鲜艳和不褪色。
(6)良好的分散性。塑料在成型过程中，着色剂要分散均匀，如果分散不均匀，产品表面会出现色斑。
(7)良好的耐迁移性。产品的颜色不容易提取或迁移。
着色剂分为两类:颜料和染料。染料溶于水、油、溶剂等介质！
色泽鲜艳，着色力和透明性强，但耐热性和耐迁移性差，所以大多对塑料着色不饥渴。颜料不溶于介质，如水和油。塑料着色着色剂基本都是颜料，颜料分为无机颜料和有机颜料。
这就是深圳吹塑加工选择着色剂需注意的地方。
